Балка фундаментная БФ 65 это железобетонная конструкция с тавровой формой сечения, где полкой служит верхняя часть изделия, а нижняя сторона в профиль представляет собой усеченный конус. Существует вариант и с трапециевидной формой. Ее использование обязательно при возведении блочных или кирпичных промышленных зданий. В этом случае балка является опорой для несущих стен и других элементов сооружения. С ее помощью возводятся подвальные стены и перегородки, перекрытия между этажами, благодаря этому происходит равномерное распределение нагрузки опорных деталей здания на основной фундамент. При панельном строительстве такой необходимости нет, но применение БФ 65 увеличивает срок службы панелей. К тому же под ними проще прокладывать тоннели и каналы для подведения коммуникаций.
Расшифровка маркировки
После завершения процесса изготовления деталь получает свою маркировку, она довольно простая. Рассмотрим расшифровку БФ 65:
1. БФ балка фундаментная;
2.65 длина в дециметрах.
Марка изделия, а также печать ОТК и заводской штамп с информацией об общем весе и дате производства наносятся на бетонную поверхность специальной водоустойчивой краской.
Основные характеристики и изготовление
В Альбоме РС 1251-93 содержится вся информация и рабочие чертежи рандбалок для каркасных зданий промышленного назначения. Изделия этой серии отличаются от аналогичных большей прочностью, способностью выдерживать различные виды статической нагрузки. При их производстве также учитывается возможность возникновения скручивающего момента. Выбор балок для возводимого объекта основан на главной характеристике изделия размере сечения. Именно это качество определяет соответствующую массивность несущей стены или опоры. Сложное армирование, обеспечивающее высокую прочность и надежность железобетонных конструкций, строится на данных о напряженности металлических прутьев, марке стали, форме и размерах каркаса. Технология одинакова для всех видов изделий и представляет собой процесс вибролитья. В форму укладывается армирующий каркас, заливается бетонная смесь и включается вибростол. После уплотнения форма с исходным сырьем отставляется для окончательного отвердевания. Расчетная прочность бетона набирается еще в течение суток после завершения технологического процесса. Для производства железобетонных изделий, несущих при эксплуатации постоянную механическую нагрузку, требуется плотный бетон марки М400 с определенными требованиями к морозоустойчивости и водонепроницаемости. Эти качества обеспечивают дополнительные присадки, которые добавляются в процессе изготовления на основании ГОСТ 28737-90. Армирование балки производится с помощью стальных стержней, соединенных методом точечной сварки в объемный каркас. Благодаря такой структуре и использованию заранее напряженной арматуры гарантируется длительная эксплуатация конструкций. Все необходимые качества, которыми должны обладать данные изделия, определяются на приемо-сдаточных испытаниях.
Транспортировка и хранение
Реализация готовой продукции производится по достижении бетоном отпускной прочности не менее 70% от проектной. Чтобы покупатель получил качественные изделия, их складирование и доставка осуществляются по определенным правилам. Готовые балки для фундамента сортируют по маркам и укладывают в рабочем положении в штабеля высотой не более 2-х метров. В местах отверстий для строп должны быть предусмотрены прокладки толщиной не менее 30 мм. Ряды изделий выстраивают на расстоянии, достаточном для аккуратной погрузки и транспортировки.
