Балка двухскатная решетчатая 7БСД 18 – напряженное железобетонное изделие, которое используют в строительстве скатной крыши малоэтажных сооружений. Выполняет несущую функцию, удерживает вес покрытия, от снега, нагрузки от ветра. Как правило, используются в зданиях, где есть внутренний и наружный водоотвод и внутренние несущие стены. Устанавливаются на расстоянии 2-х метров друг от друга. Балка имеет два ската и шесть симметрично расположенных отверстий. От того и получила название двускатная решетчатая балка.
Применяются для покрытия пролетов при строительстве промышленных, коммерческих, жилых помещений, гаражей, складов, ангаров, ферм. Основная функция заключается в обеспечении прочности несущей конструкции, перераспределение нагрузки от стен на опорные столбы.
1.Расшифровка маркировки.
Маркировка – буквенно-цифровое значение, наносится с боку или с торца. Марка делится на три группы. В первой указывается размер, тип балки (геометрический размер), длина пролета. Вторая группа – нагрузка, класс арматуры, класс бетона. В третьей – дополнительные данные (устойчивость к агрессивной среде, сейсмичности, наличие отверстий и т.д.). 7БСД 18 расшифровывается:
1. 7 – типоразмер;
2. БСД – балка стропильная двускатная;
3. 18 – длина в метрах.
2.Материалы и производство.
Для уменьшения массы изделия в нем предусмотрены отверстия. Через них можно будет в будущем провести воздуховоды, вентиляцию и другие коммуникации. Так же отверстия способствуют транспортировке. Балки в конструкции работают на изгиб, поэтому они должны быть прочными. Производство балок регламентируется ГОСТом 20372-90.
Прочность изделия достигается благодаря материалам: тяжелый бетон соответствующий ГОСТу 26633 или легкий бетон по ГОСТ 25820 и рабочая арматура. Марка бетона В25-В40, продольные прутья из горячекатаной стали кл. А-V, IV, поперечная проволока кл. Вр2. Стальной каркас стен сделан из арматуры АIII кл. В опорных местах для более высокой прочности встраивается стальная сетка. Для удобства транспортировки и монтажа стропильные балки изготавливаются со строповочными отверстиями, допустимы вместо них стальные петли.
Готовое изделие подвергается тщательной проверке на морозостойкость, водонепроницаемость, жесткость и прочность, путем создания контрольной нагрузки. В результате испытаний на балке не должно быть трещин (или трещины до 0,1 мм), арматура не должна выступать более чем на 1 см, ее концы покрываются цементом или битумом. Проверка производится перед массовым выпуском изделий. Далее балки из серийного производства испытываются раз в год. Так же проверяются геометрия балки и толщина бетона до арматуры. На прочность бетон проверяют ультразвуковым методом.
Балка прошла испытания если: нет трещин, а если есть, то их толщина до 0,1 мм, арматура не выступает более чем на 1 см, а ее концы покрыты цементом или битумом. Проверка производится перед массовым выпуском изделий. В дальнейшем изделия из серийного производства испытываются раз в год.
3.Транспортировка и хранение.
Балки транспортируются и хранятся в соответствие с ГОСТом 13015.4, и в соответствии с рабочими чертежами.
При хранении изделия укладываются на специальные инвентарные подкладки из дерева на таком расстоянии, чтобы можно было захватить каждое изделие во время погрузки-разгрузки. Размеры подкладок: толщина 4 см, ширина 15 см, длина должна превышать длину балки на 1 метр с каждого края.
Подъемные работы ведутся специальным оборудованием. Захват осуществляется с применением траверс за строповочные отверстия.
